איך להכין חממה מצינורות פלסטיק

הבסיס של החממה הוא המסגרת. זה עשוי מדרכי עץ, צינורות מתכת, פרופילים, פינות. אבל היום נשקול את הבנייה של מסגרת מצינור פלסטיק. בתמונה יסופק ציור עבור כל דגם כדי לקבל מושג טוב יותר על החלקים המרכיבים את המבנה. אז, בואו לגלות כיצד עשויה חממה בעצמך מצינורות פלסטיק, ומה הצורה של הבניינים.

זנים קיימים של חממות עשויות צינורות פלסטיק

העיצוב של כל חממה מורכב כמעט מאותם רכיבים. רק גודל המבנה וערכת הגג שונים, שיכולים להיות מקושתים, סככה או גמלון. התמונה מציגה אפשרויות שונות לעיצובי מסגרת העשויים מצינורות פלסטיק. לדבריהם, אתה יכול ליצור ציור של החממה העתידית שלך.

עבור חממות עם גגות מקושתים, הבסיס התחתון - הקופסה מורכבת מעץ. בדרך כלל הכניסה היא לוחות או עץ. צינורות מקובעים לפיני מתכת קבועים באדמה. לפעמים מוטות מוחלפים עם יתדות עץ, אבל עיצוב זה יתברר להיות קצר מועד. הסיכה בולטת מהקרקע בכ-400 מ"מ לגובה. העובי שלו צריך להתאים לקוטר הפנימי של הצינורות. אם המסגרת העשויה תהיה מכוסה בסרט PET, קצוות המבנה צריכים להיות עשויים בצורה אופטימלית מדיקט או חומר דומה אחר. הם חותכים את הדלת ואת פתחי האוורור. במקרה שחממה מפוליקרבונט תקשט את החצר שלכם, הקצוות נתפרים באותו חומר.

מבני מסגרת עם גמלון וגג חד משופע מצופים בפוליקרבונט ופוליאתילן. בעבר השתמשו בזכוכית, אך העלות הגבוהה והשבריריות של החומר הפכו אותו לפחות פופולרי. גמלון ומסגרות חדות לקשיחות טובה יותר מקובעות לבסיס קשיח.

בניית חממה מקושתת מצינורות פוליפרופילן

הדרך הקלה ביותר היא לבנות חממה מחסר שנרכש. צינורות פוליפרופילן מגיעים בחיתוך סט לגודל מסוים עם מחברים ואביזרים. למטה בתמונה ניתן לראות ציור של אחת מהחממות הללו. המסגרת מורכבת כקונסטרוקטור. תחתיו, אין צורך בבסיס, זה מספיק רק כדי ליישר את האתר. אם חממה עשויה מצינורות פלסטיק במו ידיך, ניתנת לך ההזדמנות לבחור גודל אישי.

בחירת המיקום הנכון לחממה

חממה או חממה של מבנה מקושת עשוי צינורות פוליפרופילן חייבת להיות ממוקמת כראוי באתר שלה:

• זה אופטימלי עבור הבנייה לבחור מקום שטוף שמש, לא מוצל על ידי עצים גבוהים ומבנים;
• יש צורך לספק גישה נוחה לחממה;
• רצוי להתקין חממה באזור פחות סוער.

גנן שבנה חממה בהתאם לניואנסים הללו יקבל מבנה עם איבוד חום מינימלי.

הוראות שלב אחר שלב לבניית חממה מצינורות פוליפרופילן

עוד לפני תחילת הבנייה, יש צורך ליישר את השטח מתחת לחממה. רצוי לשחרר או לדחוס את האדמה כמה שפחות כדי לא להפריע למבנה שלה. על פי הציור המוגמר, קונים את כמות החומר הנדרשת. צינורות פוליפרופילן מתאימים בקוטר שאינו דק יותר מ-20 מ"מ. עבור רצועות קצה, תצטרך קורת עץ, דיקט או כל חומר גיליון אחר.

אז, עם כל החומרים והציור בהישג יד, המשך לבניית החממה:

• אפשרות פשוטה להצמדת מסגרת מקושתת, במיוחד עבור חממה קטנה, היא שיטת הסיכה. האתר המוכן מסומן, ומעביר את ממדי המסגרת העתידית. מוטות מתכת מונעים לתוך האדמה לאורך קווי הסימון של הקירות הארוכים הצדדיים של החממה. חוזק המסגרת תלוי במרחק בין המוטות. ככל שהשלב נדיר יותר, כך החממה תתברר יציבה יותר. קופסה מופלת מלוח או קורת עץ סביב היקף המסגרת. צינורות פוליפרופילן מכופפים בקשת ומניחים על פינים של קירות מנוגדים. בגמר, אתה צריך לקבל שלד של קשתות קבוע למסגרת עץ.
  מועצה! המרחק בין הקשתות עבור פוליקרבונט יכול להיות גדול יותר. משקלו וחוזק החומר יהפכו את החממה לכבדה, יציבה, חזקה. צעד קטן של הקשתות מתחת לסרט לא רק יחזק את העיצוב, אלא גם יפחית את צניחת הסרט.

  לחיזוק קירות הקצה, מסגרת מורכבת מפס עם חתך של 50×50 מ"מ. מסגרת הקיר הקדמי נעשית תוך התחשבות בדלת ובחלון. על הקיר האחורי, בדרך כלל מסופק חלון בלבד, אך ניתן להתקין דלת נוספת כדי להפוך את החממה לסבילה. מסגרות קצה מעץ מקובעות לשלד משותף של קשתות. אלמנטים קשיחים נוספים מותקנים מהקורה. בנקודה הגבוהה ביותר של הקשתות לאורך המסגרת, האלמנט העליון של המגהץ של המבנה כולו קבוע עם מלחציים.

• כאשר מסגרת החממה מוכנה לחלוטין, נמשך עליה סרט PET. מתחתיו ממוסמרים במסמרים וקרשים עץ. על הגוף, הקיבוע מתחיל מהאמצע, נע בהדרגה לפינות. בקצות החממה אוספים את קצוות הסרט באקורדיון וגם מסמרים למסגרת עץ.
  מועצה! כדי להפוך את החממה העשויה מצינורות פלסטיק פחות בסבירות שתצטרך להיחסם, עדיף להשתמש בפוליאתילן רב שכבתי או מחוזק.

  

• את צד הקצה ניתן לתפור בכל חומר יריעה, אך עדיף להפוך את הקירות לשקופים גם כך שייכנס יותר אור לחממה. לייצור קצוות סרט מפוליאתילן, נחתכים שברי ריפוד של דלתות ופתחי אוורור. הם מחוברים למסגרת עץ עם קרשים או סיכות של מהדק בנייה.

על זה, החממה העשויה מצינורות פלסטיק מוכנה, אתה יכול להמשיך לסידור הפנימי שלה.

הסרטון מציג את תהליך הרכבת חממה מצינורות פלסטיק:

חממה מקושתת עשויה צינורות פלסטיק ופוליקרבונט

יתרון גדול של צינורות פלסטיק הוא חיי השירות הארוכים שלהם. אז, יש צורך כי ציפוי החממה עומד באותם סטנדרטים. כל סרט יצטרך להיות שונה בכל עונה או אפילו כל שנה. פוליקרבונט הוא חומר אידיאלי לחיפוי חממה. המבנה יהיה עמיד, חם ויחזיק מעמד לשנים רבות. התמונה למטה מציגה ציור של חממה מקושתת טיפוסית מכוסה בפוליקרבונט.

אנו בוחרים מקום באתר, סוג וגודל החממה

אם ניתן לכנות חממת סרט מבנה זמני, אז מבנה פוליקרבונט קשה יותר לפירוק על מנת לעבור למקום אחר. כאן אתה מיד צריך לחשוב על מיקומו הקבוע. הבחירה של אתר מתבצעת על פי אותם כללים כמו חממת סרט - מקום שטוף שמש בהיר עם גישה נוחה. בחממה העשויה מצינורות פלסטיק מצופים בפוליקרבונט, ניתן לגדל ירקות גם בחורף. במקרה זה, תצטרך לספק מערכת חימום.

הצורה והגודל של החממה נקבעים לפי העדפה אישית. ככל שהמבנה כבד יותר, יש ליצור עבורו את הבסיס חזק יותר. בדרך כלל גודל החממה נקבע על פי מספר הגידולים הגדלים. לא מומלץ לבנות מבנים גדולים בגלל התחזוקה הקשה של המיקרו אקלים הפנימי. זה אופטימלי עבור חממות פוליקרבונט לבנות גגות מקושתים בגובה 2 מ'. הרוחב והאורך המשותף של המבנה הוא 3×6 מ' ויש לקחת בחשבון את השביל בין המיטות. הרוחב האופטימלי שלו נע בין 600 מ"מ. זה מספיק עבור סידור נוח של דלת הכניסה.

בניית הבסיס למסגרת החממה

בסיס בטון לחממה מפוליקרבונט נחשב לאמין. עם זאת, מתחת לחממה ביתית קטנה, אתה יכול לעשות בסיס עץ מבר עם חתך של 100×100 מ"מ. כדי להפוך את העץ פחות רגיש לריקבון, הוא מטופל בחומר חיטוי, ולאחר מכן דופק לתוך מסגרת בעזרת סיכות.

יש להכין תעלה מתחת לקופסת העץ. על חלקת אדמה שטוחה נועצים יתדות עץ, המעידות על מידות המבנה. הם מחוברים זה לזה עם כבל בנייה, וגם האלכסונים נבדקים כך שהמרחק בין הפינות זהה. אם המלבן התברר כנכון, אז הסימון נכון.

עומק התעלה נקבע לפי גובה תיבת העץ העתידית. זה צריך לבלוט 50% מחוץ לאדמה. התחתית מפולסת ומכוסה בשכבת חול של 50 מ"מ. תיבת עץ שטופלה בחומר חיטוי חייבת להיות מוגנת בנוסף מפני לחות. כדי לעשות זאת, קח את חומר הקירוי ועטוף את כל המבנה. יש צורך כי הרצועות חופפות.

נותר להוריד את הקופסה המוגמרת לתעלה, ליישר אותה, למלא אותה באדמה ולדחוף אותה.

הכנת מסגרת מצינורות פלסטיק

המסגרת של צינורות פלסטיק עבור מעטפת פוליקרבונט מורכבת באותו אופן כמו עבור חממת סרט. עם זאת, ישנם כמה ניואנסים שננסה כעת לכסות:

• יש צורך לקחת את החיזוק בעובי לאורך הקוטר הפנימי של צינור הפלסטיק ולחתוך אותו לחתיכות של 800 מ"מ. הפינים המוכנים מונעים קרוב לקופסה הקבורה לאורך הקירות הארוכים כך שהם מציצים מהאדמה ב-350 מ"מ. בין המוטות יש לשמור על מדרגה של 600 מ"מ. הקפד לוודא שהמוטות המנוגדים בשני הקירות ממוקמים זה בזה בקפדנות, אחרת הקשתות המוצבות עליהם יתבררו כאלכסוניות.
• צינורות פלסטיק מכופפים בקשת, מניחים את המוטות המונעים של קירות מנוגדים. כל קצה תחתון של הצינור מקובע עם מלחצי מתכת לקופסת עץ. על פי השלד שהורכב לאורך כל הקשתות, מונחים קשיחים. בעתיד, הם ישחקו את התפקיד של ארגזים. החיבור של אלמנטים אלה מתבצע עם מלחציים מפלסטיק.

  

• כדי לתקן את הפוליקרבונט בקצוות החממה, תצטרך גם ארגז. ייצורו מתחיל מהתקנת מתלים בקצות הבניין. קח 4 מוטות עם קטע של 20×40 מ"מ בכל צד. שני עמודים מרכזיים מותקנים במרחק אחד מהשני, השווים לרוחב החלון והדלת. בינם לבין עצמם, המתלים מהודקים עם דקים רוחביים.

  

כאשר המסגרת הושלמה במלואה, אתה יכול להתחיל לנדן אותה בפוליקרבונט.

כיסוי החממה המקושתת בפוליקרבונט

כיסוי חממה מקושתת בפוליקרבונט הוא די פשוט. יריעות קלות מתכופפות בצורה מושלמת, ניתן לעצב אותן למסגרת ולהרכיב אותן באופן עצמאי ללא עזרה מבחוץ. הסדין מונח על המסגרת עם סרט מגן למעלה. עם צעד של 45 מ"מ, חורים נקדחים לאורך הסדין בקוטר של 1 מ"מ יותר מעובי הבורג ההקשה העצמי. הם מתחילים לתקן את הסדין מלמטה למעלה, באותו זמן כיפוף סביב הקשתות עם פוליקרבונט. אסור לשכוח להשתמש במכונות כביסה יחד עם ברגים עם הקשה עצמית.

עגינה של יריעות סמוכות זה לזה מתרחשת בעזרת רצועות חיבור. מפרקים פינתיים קבועים עם פרופיל פינתי מיוחד.

כאשר כל המסגרת עטופה לחלוטין, ניתן יהיה להסיר את סרט ההגנה מהפוליקרבונט.

השימוש בצינורות HDPE לייצור חממות על תשתית בטון

צינורות HDPE הם זולים וקלים לשימוש. הם נמכרים בסלילים או בחתיכות. משתלם יותר לקחת מפרץ כדי להיפטר מעודפי פסולת. בואו נסתכל על אפשרות נוספת כיצד להכין חממה מצינורות פלסטיק HDPE על בסיס רצועה.

לאחר שסימנו את החממה העתידית באתר המוכן, הם חופרים תעלה מתחת לבסיס ברוחב של 300 מ"מ ועומק של 500 מ"מ. התחתית מכוסה בשכבה של 100 מ"מ של תערובת חול וחצץ. טפסות בונים סביב התעלה מלוחות ישנים, חגורת חיזוק מונחת ממוטות מתכת בתוך הבור והכל יוצקים בתמיסת בטון. כדי להפוך את היסוד למונוליטי, הוא נבנה תוך יום אחד. התמיסה מוכנה ממלט, חול וחצץ ביחס של 1:1:3, ומביאה אותה לעקביות של שמנת חמוצה.

בעוד הבטון יתקשה, המשך לייצור המסגרת. ראשית, התיבה התחתונה מופלת מקורת עץ. אליו, בעזרת ברגים ומהדקים הקשה עצמית, קבועים קשתות מצינורות HDPE. לאורך השלד שנוצר, מהדקים פלסטיק משמשים להדק קשיחים מאותו צינור HDPE. מספיק להניח שלוש צלעות כאלה, אחת במרכז ואחת בכל צד.

המבנה המוגמר בעזרת דיבלים ופינות מתכת מקובע לבסיס קפוא לחלוטין. לאיטום מניחים שכבת חומר קירוי בין הבטון לקופסת העץ. עבודה נוספת מכוונת להתקנת קירות קצה וכיסוי עם סרט או פוליקרבונט. ההליך מתבצע באותו אופן כמו עבור אפשרויות החממה שכבר נשקלו.

הסרטון מציג התקנת חממה מצינורות פלסטיק:

הגנן מסוגל לבנות באופן עצמאי כל אחת מהחממות הנחשבות באתר שלו. צינורות פלסטיק קלים, מתכופפים היטב, מה שמאפשר לך ליצור מסגרת ללא עזרה מבחוץ.